剪纸技艺进社区 童心向党庆“七一”
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俯瞰(fǔkàn)鑫业公司。企业供图
青海铜业公司的冶炼车间圆盘(yuánpán)浇铸取板机。企业供图
青海新河新能源公司的热轧机组局部(júbù)。本报记者 宋翠茹 摄
青海新河新能源公司的热轧成品存放(cúnfàng)区。本报记者 宋翠茹 摄
青海铜业(tóngyè)公司的电解精炼车间。企业供图
鑫业公司建设(jiànshè)分布式光伏。企业供图
青海新河新能源公司的熔铸车间(chējiān)铸造机组。本报记者 宋翠茹 摄
鑫业公司的(de)熔铸厂房。企业供图夏日的青海(qīnghǎi)(qīnghǎi)大地铺展着盎然画卷 草木葳蕤(wēiruí)处是自然的蓬勃生机,企业焕新时是发展的“新”意奔涌。今天,当创新成为产业升级的起点,青海的企业和园区便铆足劲,在高原上书写高质量发展的绿色篇章。
西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区(下称:甘河工业园区)是青海(qīnghǎi)传统工业的聚集地,以(yǐ)(yǐ)有色金属冶炼及压延加工、盐湖化工等产业为主。今年以来,该工业园区以“创新(chuàngxīn)”为驱动,推动传统产业转型升级,培育(péiyù)新兴产业,成为高原经济高质量发展的新引擎。6月11日,记者走进该园区,目光所及之处炉火正旺、机器高速运转、人员有序(yǒuxù)工作。
站在高原炽烈的夏日骄阳下,甘河工业园区的故事或许正在回答一个时代命题:在传统产业占比高的地区,企业和园区如何以“新”为尺,提质(tízhì)增效、创新(chuàngxīn)转型,进而(jìnér)在激烈的市场竞争中找准发力点,为全省经济发展(fāzhǎn)注入强劲动力。
技术创新(jìshùchuàngxīn)赋能绿色制造
发展,含“新”量(liàng)更足。
面对“双碳”目标,企业(qǐyè)降耗提质势在必行。通过技术创新与绿色制造,优化能耗(nénghào)结构、提升资源效率,实现低碳转型,既降本增效,又增强竞争力,推动可(kě)持续发展。
近年来,青海黄河鑫业有限公司(下称(xiàchēng):鑫业公司)持续深入推进绿色低碳转型与数智化转型,系统打造“绿电铝(lǚ)”品牌价值体系,生动诠释了绿色制造的创新实践(shíjiàn)。
在鑫业公司厂区(chǎngqū)屋顶,33兆瓦分布式(fēnbùshì)光伏板随日光闪烁——这片“会发电的屋顶”,2024年为企业输送了1818万千瓦时绿电,相当于(xiāngdāngyú)减少9755吨碳(tàn)排放。“这几年来,公司坚持走‘绿色-创新-发展’之路(lù),从生产成本、制造费用、能耗物耗、产品质量、采购销售等全方位持续挖潜增效,生产经营持续向好。”鑫业公司经营管理部主任(zhǔrèn)占琦告诉记者。
技术创新藏在细节里:2025年1月(yuè)至5月,鑫业公司通过充分应用电解槽石墨化阴极及(jí)磷生铁浇铸技术、预焙阳极底部开槽等行业先进技术,不断(bùduàn)提高装备和工艺技术水平(shuǐpíng),持续挖掘节能潜力(qiánlì),降低能耗物耗。铝液(lǚyè)综合交流电耗指标达到行业、区域先进水平,显著优于国家阶梯电价政策2025年分档电耗标准和行业能效标杆水平。截至目前,鑫业公司铝产品产量完成24.3万吨,产值43.22亿元(yìyuán)。
守成者循旧路(lù),创新者闯新途,发展永远垂青(chuíqīng)后者。从单一产品到多元化布局,鑫业公司(gōngsī)成功(chénggōng)构建了涵盖25种铝多品种产品的完整(wánzhěng)矩阵,包括:可调支架系列、逆变器集成平台、储能ODM解决方案及铝合金电缆等创新产品。而今,在推进绿色高质量发展中,该(gāi)公司以创新驱动、降耗提质,成功探索出一条具有示范意义的铝业转型升级之路。
“创新不是可选项,而是必选项。我们支持企业持续增加研发投入,通过技术创新(jìshùchuàngxīn),推动(tuīdòng)传统产业向绿色化、智能化转型。”甘河工业园区主要(zhǔyào)负责人表示。
重组破局(pòjú)激活能源新材
高原阳光充沛,风力强劲,发展新(xīn)能源产业具有天然优势(yōushì)。甘河工业园区抢抓“双碳”机遇,布局(bùjú)新材料、新能源等新兴产业,打造高原绿色能源高地。
曾几何时,青海鲁丰新型材料有限公司(下称:青海鲁丰)一度面临破产的困境,债务(zhàiwù)负担沉重,经营举步维艰,长期处于负重前行的状态,企业缺乏新鲜“血液”的注入,几乎(jīhū)被压垮在发展(fāzhǎn)的十字路口。
转机出现在一次(yīcì)果断(guǒduàn)而精准的(de)“外科手术”式改革。通过法院(fǎyuàn)裁定批准,园区引入实力雄厚的战略投资者,为企业注入强劲动能,实施市场化、法治化重组。新股东带来了宝贵的资金支持,更带来了先进的管理理念、科学的运营机制和(hé)清晰的市场定位。在一年(yīnián)多的时间里(lǐ),企业实现了脱胎换骨的转变:内部(nèibù)组织结构全面优化,冗余产能被果断剥离;生产流程系统再造,运行效率显著提升;债务结构持续理顺,企业实现轻装上阵。昔日濒临破产的企业浴火重生,焕然一新,正式涅槃为“青海银河新能源材料(cáiliào)有限公司”(下称:青海银河新能源),开启了高质量发展的新篇章。
如今再访这家民营企业,生机扑面而来:崭新的(de)(de)高精度铝板带箔生产线(shēngchǎnxiàn)高速运转,轻薄精细的高端铝产品不断下线。技术工人专注地操作设备,青海银河新能源(xīnnéngyuán)的相关负责人介绍说,“今年1月至5月,产量已达(yǐdá)5万余吨。重组后(hòu),企业产能利用率提升至40%以上,产品成功打入国内一线新能源车企电池(diànchí)供应链。”记者(jìzhě)了解到,青海银河新能源公司的产品种类涵盖铝铸轧卷、大规格铝扁锭、复合带材坯料、各种合金系列锭坯、PS版基、交通用铝材等,应用范围横跨包装、电子、印刷、交通运输、高速列车、机电等多个领域。
走进青海银河新能源材料有限公司的熔铸(róngzhù)车间,扁锭铸造生产线满负荷全开(quánkāi),工人们正在加紧赶制订单……从外表看,车间是一座普普通通的厂房,里面却有大乾坤,数十米(shùshímǐ)高的智能化进口生产设备(shèbèi)有序运行,数字化、可视化平台上生产进度一目了然。
作为新能源电池壳的核心材料,高精度铝板带的生产质量直接取决于技术创新的水平(shuǐpíng)。为此(wèicǐ),青海银河新能源优化改进生产技术和质量控制技术,在产品(chǎnpǐn)生产制造、装置稳定运行等各环节的过程控制上做到精益求精(jīngyìqiújīng)。并通过深化产学研协同(xiétóng)创新,有效(yǒuxiào)推动了高校科研成果转化与企业技术升级的良性互动,不仅成功开发出符合市场需求的精细化产品,还实现了产业化规模生产,最终达成校企合作的双赢格局。
该(gāi)公司相关负责人表示,我国现有生产(shēngchǎn)(shēngchǎn)铝合金铸锭(zhùdìng)的(de)企业大部分以重熔铝锭为主,成本相对较高;公司周围几家企业电解铝产能丰富,拥有得天独厚的区位优势,可利用电解铝液直接生产,与用重熔锭生产加工铸锭相比,既可省去重熔工序、节约能耗,又可减少烧损、减少环境污染、大大降低生产成本,竞争优势明显。
转型(zhuǎnxíng),含“绿”量更足。
在绿色发展的布局中,甘河工业园区把全面(quánmiàn)推动技术创新、转型升级作为(zuòwéi)提升传统产业发展的重要内容之一,园区的企业正瞄准数字化(huà)、智能化、绿色化方向(fāngxiàng),不断塑造竞争新优势,让传统产业焕发新活力。
在工业现代化进程(jìnchéng)中,铜作为不可(bùkě)替代的关键基础材料,广泛应用于电力、电子、新能源、基建(jījiàn)等领域,被誉为“工业的血管”。在西部矿业集团旗下青海铜业有限责任(yǒuxiànzérèn)公司(下称:青海铜业),智能化生产线与绿色冶炼技术交织的场景(chǎngjǐng),正诠释着传统产业向高质量发展的转型之路。
记者在电解车间看到,自动化吊臂精准抓取阴极铜板(tóngbǎn),机器人完成(wánchéng)打包作业,全(quán)流程数字化管控大幅提升生产(shēngchǎn)效率。“我们的阴极铜纯度达到了99.995%以上,产品现直供集成电路、新能源电缆等高端市场。”青海铜业有限责任(yǒuxiànzérèn)公司技术质量部主任张理勤介绍到。 据介绍,从2021年以来,青海铜业积极探索和推进节能改造和智能制造,相继开展(kāizhǎn)项(xiàng)目(xiàngmù)建设工作7项,投资(tóuzī)金额2.7951亿元。其中,节能降碳类项目投资2项,环保治理类项目投资1项,产能(chǎnnéng)产品优化类项目投资4项。今年截至目前,生产阴极铜92000多吨,同比增加19.07%;营业收入70.075亿元,同比增长29.24%。
在青海铜业厂区,这里正颠覆着外界对冶炼企业高耗能、高污染(gāowūrǎn)的刻板印象。用张理勤的话说,青海铜业正经历一场“降本升级革命”,“这几年,企业投资1.3亿元实施阴极铜产线升级产能提升(tíshēng)项目;投资1200万元实施白烟尘(yānchén)/污酸协同处理(chǔlǐ)综合回收有价金属国家级重点研发项目,实现(shíxiàn)了(le)有价金属回收,每年可(kě)实现经济效益(jīngjìxiàoyì)1030万元;实施选矿尾渣铜铁综合技术提升再利用(lìyòng)改造项目,实现‘吃干榨净’的循环(xúnhuán)经济模式。技术升级不仅降低了生产成本,更让高原工业走上绿色低碳之路。今年,公司投入7000万向数字化生产迈进。” 说到企业如何通过技术升级,促进企业高质量发展时,张理勤“如数家珍”般细细道来。
全周期服务链动产业(chǎnyè)升级
在甘河工业园区,“创新”的种子早已深植于营商环境的土壤之中。当(dāng)园区服务理念从“政策输血”升级为(wèi)“生态培育”,企业发展的生命力便获得了(le)更为深厚的滋养。
深谙这一道理的甘河工业园区(gōngyèyuánqū)持续(chíxù)把优化营商环境作为提高经济发展质量的着力点和突破口,加大助企纾困力度,积极落(luò)实惠企政策,强化产业链协同发展,全力支持企业增产扩能,以(yǐ)“助企暖企、政策赋能、产业协同、主体培育、绿色发展、招商强链”为一体的服务体系,持续营造良好(liánghǎo)的营商环境。
“园区构建全周期助企服务体系(fúwùtǐxì),打造‘有呼必应’服务生态。组建(zǔjiàn)服务专班,实施规上企业包保责任制,通过(tōngguò)‘线上诉求(sùqiú)平台和线下走访调研’双线联动机制,来实现企业诉求‘事事有着落、件件见实效’。”经济和科技发展局负责人告诉记者。
据该园区(yuánqū)统计,截至目前,园区累计开展入企服务120余次,梳理企业(qǐyè)存在的困难问题50余项,解决要素保障、产品对接、企业用工等45项问题。同时,园区积极为企业和项目争取专项资金支持,截至目前已落实各类(gèlèi)专项资金10656.54万元、累计申报各类专项资金8300万元;协调省内(shěngnèi)金融机构帮助(bāngzhù)区内9家(jiā)企业落实融资贷款8.05亿元,通过(tōngguò)“财政奖补、金融活水”双轮驱动,切实减轻企业负担。
采访中记者(jìzhě)了解到,甘河工业园区深化产业协同发展,构建现代化产业生态圈。实施产业链强链补链专项行动,推动产业链上下游企业(qǐyè)深度合作,今年以来,累计完成产品对接(duìjiē)53.8万吨,对接金额达70.4亿元,有力(yǒulì)促进产业链协同发展,提升产业整体竞争力。
同时(tóngshí),实施市场主体培育工程,激发经济发展新动能。加快(jiākuài)推进6000吨电池电解液投产(tóuchǎn)、青海(qīnghǎi)(qīnghǎi)鲁丰重组进度,支持青海铜业、力创铝业等30家企业提产增效。经过重组后的(de)青海银河新能源财务部经理(jīnglǐ)刘鹏感慨地说:“我们深切体会到园区在推动产业发展中的责任与担当。作为入驻企业,我们将充分依托工业园区这一优质平台,持续强化创新驱动能力,优化生产工艺提升产能,积极拓展国内外市场空间,同时加强精细化管理实现(shíxiàn)降本增效,为青海省工业经济的高质量发展注入强劲的民营动能。”
以“新”为尺,丈量高原。西宁甘河(gānhé)工业园区的实践表明,创新不仅是技术突破,更是发展理念的革新。从传统产业升级到(dào)(dào)绿色制造,再到开放合作,高原经济正走出一条高质量、可持续的绿色发展之路。
《青海日报(rìbào)》(2025年06月19日 第8版:经济)
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